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标准认证

诺霸系列扭矩产品全部在诺霸位于英国Banbury的工厂生产制造。该工厂通过了ISO 9001体系认证,确保诺霸能够提供全球同步的优质产品和服务。

诺霸上海实验室已获得CNAS及TAF的相关认证。可为客户提供优质产品校准检测服务。 同时诺霸上海为三星级诚信创建企业,标识码为:021580017。

  

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传感器式智能无线电动扭矩工具
  
 
传感器式智能无线电动扭矩工具




  M系列传感器智能无线电动扭矩工具系统为工程师和操作人员提供最新的防错技术,减少制造风险,降低产品不良率。从安装防错规则到自适应紧固策略,控制系统可监测和控制自动化过程的各个方面。
  传感器工具内置传感器,可实时连续测量扭矩,并将数据传输至系统中。扭矩工具扭矩范围适合微扭矩到高扭矩的各类应用。
使用该无线系统,工程师可通过屏幕为操作者提供多达15个装配过程的逐步说明和图片指引。
  借助内置的条形码扫描仪、螺钉计数功能和防错软件,为操作者提供防错功能,自动化进程的设定实现了生产增速,降低制造错误,减少产品缺陷。
  智能工具可提供完整的制造流程追溯与优化,降低生产成本。单个电池驱动的电动扭矩工具紧固系统可取代多达15个扭矩工具。使用便携式电池供电,减少工作区域的电线,提高使用安全性和操作便捷性。M系列无线电动扭矩工具搭配EPC-10无线控制器共同使用。单个控制器最多可与8个扭矩工具配对连接后使用。
  所有M系列直流控制器都均赠送用于编程和分析的产品软件。

优化装配流程:
o  传感器化—内置传感器,可实时连续测量扭矩,收集、记录和存储拧紧数据进行分析。
o  使用M系列无线电动扭矩工具和EPC-10控制器,工程师可通过屏幕为操作者提供多达15个装配过程的逐步说明和图片指引。
o  在作业管理界面可轻松创建、保存和调用可视化装配说明,方便操作者使用。可对无线扭矩工具进行编程或修改参数设置。
o  智能工具可提供完整的制造流程追溯与优化,降低生产成本。单个电池驱动的电动扭矩工具紧固系统可取代多达15个扭矩工具。使用便携式电池供电,减少工作区域的电线,提高使用安全性和操作便捷性。
o  符合洁净室标准。
o  全新M系列COM III软件:以先进的生产品质提升方案全面掌控装配工具,带来前所未有的高效体验。通过COM III的用户角色设定选项,轻松完成权限设定。为不同的操作者独立设定访问和文件调阅权限,满足不同工作所需。每个用户都能体验角色中心界面,减少选择与参数编辑时可能发生的错误。

EPT系列传感器式智能无线电动扭矩工具可提供2种工具类型选择:


工具优势
EPC-10控制器:
•  通过触摸屏完成编程。
•  作业管理界面提供流程管控,可轻松创建、保存和调用可视化装配说明,方便操作者使用。
•  数字I/O信号用于对接机器及PLC接口,实现产线控制监控。
•  最多可设定15个预设和15个型号的编程,每个型号最多可设定20个步骤。
•  采集并在SD卡上存储所有拧紧数据。
•  控制器可实现拧紧数据分析。(标准偏差,均值,平均值,CP,CPK)。
防错:
•  在拧紧过程中实现防错,减少制造风险,降低产品不良率。
•  与EPC-10控制器配合使用,无线系统可为操作者提供多达15个装配过程的逐步说明和图片指引。
流程优化:
•  单个电池驱动的电动扭矩工具紧固系统可完成多个拧紧任务。单个系统可取代多达15个扭矩工具。
•  使用便携式电池供电,减少工作区域的电线,提高使用安全性。
•  可实现紧固顺序和工作流程的编程,创建标准化拧紧工作流程。最多可设定15个预设和15个型号的编程,每个型号最多可设定20个步骤。
•  内置条形码扫描仪,操作者可选择并随时激活已编程的拧紧任务。
•  内置的螺钉计数功能可确保在装配过程中对所有螺钉进行计数。
•  可用于螺纹攻丝应用。
数据收集和分析:
•  数据收集-记录并存储扭矩和拧紧数据。
•  采集重要的质量数据并将之存储,实现数据分析、合规性和可追溯性。
•  传感器工具-可追溯性,卓越的精度与准确度。可实时连续测量扭矩,并将数据传输至系统。
质量标准:
•  低维护成本,延长生命周期。
•  瑞士直流伺服电机提供精确、准确和可重复的扭矩控制。
•  符合洁净室标准
•  每个扭矩工具标配两块电池及一个充电器。
•  网络连接选项 - WiFi或Mini USB

产品规格

M系列智能无线电动扭矩工具 — 枪型无线电动扭矩工具

点击上图可查看大图

M系列智能无线电动扭矩工具 — 直角弯头型无线电动扭矩工具

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