M系列传感器式智能电动扭矩工具系统为工程师和操作人员提供最新的防错技术，减少制造风险，降低产品不良率。专为高产量和高要求环境而设计，耐用可靠，可确保装配过程的高精度扭矩控制。
　　搭配内置螺钉计数器和防错软件，M系列 DC控制工具可实现生产增速，完善产品品控。从安装防错规则到自适应紧固策略，控制系统可监测和控制自动化过程的各个方面。
　　该系列电动扭矩工具必须配合ECTD控制器进行编程。
　　该系列电动扭矩工具扭矩范围适合微扭矩到高扭矩的各类应用。
　　所有M系列直流控制器都均赠送用于编程和分析的产品软件。
优化装配流程：

o　　所有M系列直流控制器均赠送用于编程和分析的产品软件。
o　　数字I/O允许与机器和PLC接口连接，用于产线控制。
o　　智能工具可提供完整的制造流程追溯与优化，降低生产成本。单个电动扭矩工具紧固系统可取代多达15个电动扭矩工具。
o　　传感器化— 内置传感器，可实时连续测量扭矩，收集、记录和存储拧紧数据进行分析。
o　　符合洁净室标准。
o　　全新M系列COM III软件：以先进的生产品质提升方案全面掌控装配工具，带来前所未有的高效体验。通过COM III的用户角色设定选项，轻松完成权限设定。为不同的操作者独立设定访问和文件调阅权限，满足不同工作所需。每个用户都能体验角色中心界面，减少选择与参数编辑时可能发生的错误。


M系列传感器式智能有线电动扭矩工具可提供4种工具类型选择:






工具优势
ECTD控制器：
•　　通过触摸屏完成编程
•　　数字I/O信号用于对接机器及PLC接口，实现产线控制监控。
•　　最多可设定15个预设和15个型号的编程，每个型号最多可设定20个步骤。
•　　采集并在SD卡上存储所有拧紧数据。
•　　ECTD-5000控制器可实现拧紧数据分析。（标准偏差，均值，平均值，CP，CPK）

防错：
•　　在拧紧过程中实现防错，减少制造风险，降低产品不良率。

流程优化：
•　　单个电动扭矩工具系统可完成多个拧紧任务。可取代多达15个电动工具。
•　　数字I/O信号用于对接机器及PLC接口，实现产线控制监控。
•　　可实现紧固顺序和工作流程的编程，创建标准化拧紧工作流程。最多可设定15个预设和15个型号的编程，每个型号最多可设定20个步骤。
•　　内置的螺钉计数功能可确保在装配过程中对所有螺钉进行计数。
•　　可用于螺纹攻丝和有效扭矩应用。

数据采集和分析：
•　　数据收集-记录并存储扭矩和拧紧数据。
•　　采集重要的质量数据并将之存储，实现数据分析、合规性和可追溯性。
•　　传感器工具-可追溯性，卓越的精度与准确度。可实时连续测量扭矩，并将数据传输至系统。

质量标准：
•　　低维护成本，延长生命周期。
•　　瑞士直流伺服电机提供精确、准确和可重复的扭矩控制。
•　　符合洁净室标准


人体工程学：（仅限电动螺丝刀）
•　　电动螺丝刀有助于防止意外或无意间激活工具。确保工具不会意外开启，降低受伤风险。

独有优势（仅限电动拧紧轴）
•　　拧紧轴自带前置安装法兰。
•　　电动扭矩工具专为自动化应用而设计，为制造商提供快速、可靠和精确的螺钉拧紧方法，有助于缩短生产周期。
•　　通过以太网或Modbus协议轻松集成到生产线中。可在现有制造设施中实现新生产项目需求的快速配置。
•　　前进/后退双向操作。启动和停止输出信号。

产品规格

M系列智能有线电动扭矩工具 — 电动螺丝刀

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M系列智能有线电动扭矩工具 — 枪型电动扭矩工具

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M系列智能有线电动扭矩工具 — 直角弯头型电动扭矩工具

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M系列智能有线电动扭矩工具— 电动拧紧轴

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